正規(guī)灰鐵企業(yè)

灰鐵如果是體積較大的或者重量較重的鑄件，用戶(hù)檢測(cè)時(shí)采用直流或者半波整流的便攜式磁粉探傷機(jī)，對(duì)鑄件的局部進(jìn)行檢測(cè)，由于體積較大，一般在兩個(gè)互相垂直的方向上進(jìn)行選取檢測(cè)比較妥當(dāng)，在對(duì)鑄鋼件進(jìn)行檢測(cè)的過(guò)程中，不要在鑄造后立即檢測(cè)，因?yàn)殍T鋼件會(huì)存在鑄造的應(yīng)力，一些缺陷比如裂紋會(huì)延遲開(kāi)裂，所以檢測(cè)時(shí)間是鑄造后的一到兩天。

球鐵鋼管可分為有縫鋼管和無(wú)縫鋼管，在給水管中道中一般采用有縫管，與球墨鑄鐵管相比，鋼管具有韌性好、抗拉強(qiáng)度大、管壁薄、耐高壓、管材長(zhǎng)、接口少等優(yōu)點(diǎn)，缺點(diǎn)是耐腐蝕性差、價(jià)格高，因此在一般情況下，除了小口徑管道及特殊工程，偏轉(zhuǎn)角度為1．5度，而球墨鑄鐵管可達(dá)3．0度，因此預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土管的地形適應(yīng)能力差。

遼寧遠(yuǎn)宇重工機(jī)械有限公司自成立以來(lái)，一直重視科技投入和對(duì)新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)，堅(jiān)持和推廣質(zhì)量化管理，不斷充實(shí)技術(shù)力量，并常年聘請(qǐng)數(shù)位國(guó)內(nèi)的鑄造、機(jī)械設(shè)計(jì)駐企業(yè)指導(dǎo)。企業(yè)擁有的生產(chǎn)設(shè)備和完善的化驗(yàn)、檢測(cè)設(shè)施，建立健全了一套完整的管理檢測(cè)手段和質(zhì)量保證體系。

球鐵過(guò)共析鋼鍛件鍛造后的組織通常為細(xì)小的珠光體，不僅難以切割，而且增加了鋼的脆性，淬火時(shí)易變形或開(kāi)裂，因此，鑄鐵件在加工鍛造后應(yīng)進(jìn)行球化退火，使碳化物球化，獲得粒狀珠光體組織，當(dāng)網(wǎng)狀滲碳體出現(xiàn)時(shí)，必須在球化退火前進(jìn)行正火處理，應(yīng)注意的是，在加工和退火過(guò)程中，加熱溫度不宜過(guò)高，保溫時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，2-4小時(shí)。

灰鐵鑄鐵件因?yàn)槎喾N要素影響，常常會(huì)呈現(xiàn)氣孔、針孔、夾渣、裂紋、凹坑等缺點(diǎn)，例如，機(jī)床鑄件的耐磨性和尺度穩(wěn)定性，直接影響機(jī)床的精度堅(jiān)持壽數(shù)；各類(lèi)泵的葉輪、殼體以及液壓件內(nèi)腔的尺度、型線的和外表粗糙度，直接影響泵和液壓體系的作業(yè)效率，能量消耗和氣蝕的開(kāi)展等；內(nèi)燃機(jī)缸體、缸蓋、缸套、活塞環(huán)、排氣管等鑄銅件的強(qiáng)度和耐激冷激熱性，直接影響發(fā)動(dòng)機(jī)的作業(yè)壽數(shù)。

我公司長(zhǎng)期以來(lái)，始終堅(jiān)持"質(zhì)量保證、信譽(yù)至上"的經(jīng)營(yíng)宗旨，以科學(xué)的管理體系和周到的售后服務(wù)服務(wù)于廣大用戶(hù)，過(guò)硬的產(chǎn)品質(zhì)量和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)也為我們贏得了廣大客戶(hù)的廣泛信賴(lài)和贊譽(yù)。公司主要生產(chǎn)球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵。高牌號(hào)灰口鑄鐵，產(chǎn)品主要應(yīng)用于(工程機(jī)械、機(jī)電液壓行業(yè)、石油機(jī)械、化工機(jī)械、船舶機(jī)械、農(nóng)業(yè)機(jī)械)，年產(chǎn)量12000噸。

正規(guī)灰鐵企業(yè)

鑄鐵件近年來(lái)，國(guó)內(nèi)外廣泛和不斷增長(zhǎng)的需求使我國(guó)的鑄造行業(yè)，特別是不銹鋼五金鑄造支架受到青睞，行業(yè)專(zhuān)家總結(jié)了兩個(gè)主要原因：首先，隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)地位的不斷提高和我國(guó)鑄造行業(yè)的不斷發(fā)展，越來(lái)越多的五金鑄造支架產(chǎn)品出口到其他地方，海外需求的增加直接帶動(dòng)我國(guó)的鑄件制造業(yè)公司產(chǎn)品產(chǎn)量的增加，其次，高質(zhì)量贏得了人們的信賴(lài)，國(guó)產(chǎn)五金鑄造支架產(chǎn)品質(zhì)量的提高也是需求增加的重要原因。

鑄造鑄件是通過(guò)各種鑄造方法獲得的金屬成型體，通過(guò)澆鑄，注射，抽吸或其他鑄造方法將熔融的液態(tài)金屬倒入預(yù)先準(zhǔn)備的模具中，冷卻后，再經(jīng)過(guò)拋光，加工等一系列程序，使對(duì)象具有一定的形狀，大小和性能，鑄件的應(yīng)用歷史悠久，在遠(yuǎn)古時(shí)代，人們使用鑄件的一些生活用具，在現(xiàn)代，鑄件主要用作機(jī)器零件的毛坯，有些精密鑄件也可以直接用作機(jī)器零件。

公司采用規(guī)范的現(xiàn)代化管理模式和先進(jìn)的消失模鑄造工藝，憑借科研人員的精心研制，工人熟練的生產(chǎn)技能和豐富的操作經(jīng)驗(yàn)及完善的檢測(cè)系統(tǒng)，專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)各種生鐵鑄件、消失模鑄鐵件、石材設(shè)備鑄鐵件。